En tant que fabricant professionnel d'équipements pour plaquettes de frein et fournisseur de solutions d'automatisation en Chine, Pujiang Longhui Machinery Co., Ltd. se concentre sur la R&D, la fabrication et la vente de lignes de revêtement électrostatique pour plaquettes de frein. Notre produit est un équipement automatisé de base dans le processus de production de plaquettes de frein, conçu avec une uniformité de revêtement élevée, une efficacité élevée et une protection de l'environnement. En tant que fournisseur de confiance, nous intégrons une riche expérience de production en usine dans la conception d'équipements, aidant les fabricants mondiaux de plaquettes de frein à résoudre les problèmes liés au revêtement inégal, à la faible efficacité et aux déchets de matériaux élevés, et à réaliser une production de masse stable, respectueuse de l'environnement et efficace de traitement de surface des plaquettes de frein.
Leligne de revêtement électrostatique de plaquettes de freinest une ligne de production automatisée spécialisée développée par Longhui Machinery pour le processus de revêtement de surface des plaquettes de frein. Sa fonction principale est de pulvériser uniformément de la poudre ou un revêtement électrostatique sur la surface des plaquettes de frein (en particulier les supports en acier), formant une couche protectrice dense, résistante à l'usure et à la corrosion. Ce processus améliore non seulement la durée de vie et la stabilité des plaquettes de frein, mais améliore également leur qualité d'apparence et leurs performances antirouille, ce qui est un maillon clé indispensable dans le processus de production moderne de plaquettes de frein. Il est largement applicable au traitement de surface de diverses machines automobiles, industrielles et autres types de plaquettes de frein, et peut être parfaitement intégré à d'autres équipements de production de plaquettes de frein pour former une ligne de production automatisée complète.
Combiné avec des années d'expérience dans la production en usine et des technologies nationales et étrangères avancées, notreligne de revêtement électrostatique de plaquettes de freinprésente des avantages évidents par rapport aux équipements de revêtement traditionnels, correspondant parfaitement aux besoins de production réels des fabricants de plaquettes de frein, et les principaux avantages sont les suivants :
1. Haute qualité de revêtement : la technologie de pulvérisation électrostatique et le contrôle précis des paramètres garantissent un revêtement uniforme, une surface lisse, sans bulles, sans rayures et une épaisseur uniforme. Le revêtement présente une forte adhérence, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, ce qui peut effectivement prolonger la durée de vie des plaquettes de frein et améliorer le taux de qualification du produit.
2. Haute automatisation et efficacité : l'ensemble de la chaîne de production, depuis l'alimentation des matériaux, le prétraitement, la pulvérisation, le durcissement jusqu'au déchargement des matériaux, fonctionne automatiquement, permettant un travail continu de 24 heures. L'efficacité de la production est 3 à 5 fois supérieure à celle de la pulvérisation manuelle, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre. L'ensemble de la chaîne de production ne nécessite que 4 ouvriers ordinaires et 1 technicien, ce qui permet d'économiser efficacement de la main d'œuvre.
3. Flexibilité et adaptabilité : La ligne de revêtement électrostatique des plaquettes de frein adopte une conception modulaire, permettant des ajustements flexibles en fonction des configurations d'usine des clients, des échelles de production et des spécifications des plaquettes de frein. Il peut accueillir le revêtement de différents types de plaquettes de frein, prend en charge la production personnalisée en petits lots et offre une forte évolutivité pour les futures mises à niveau de la ligne de production.
Quelle est l’uniformité du revêtement de la ligne de revêtement électrostatique ?
Notre ligne de revêtement électrostatique de plaquettes de frein adopte des pistolets de pulvérisation électrostatiques de haute précision et un système de réglage automatique de la trajectoire, qui peuvent réaliser une pulvérisation uniforme sur toutes les surfaces des plaquettes de frein. L'erreur d'uniformité du revêtement est inférieure à ± 0,02 mm, garantissant une surface lisse, sans bulles, sans rayures et sans épaisseur inégale, et améliorant efficacement le taux de qualification du produit (taux qualifié jusqu'à 95 % ou plus).
La ligne de revêtement peut-elle fonctionner en continu et quelle est son efficacité de production ?
La ligne entière réalise un fonctionnement automatique depuis l'alimentation, le prétraitement, la pulvérisation, le durcissement jusqu'au déchargement, et peut fonctionner en continu pendant 24 heures. Son efficacité de production est 3 à 5 fois supérieure à celle de la pulvérisation manuelle, ce qui peut réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre : seuls 4 ouvriers généraux et 1 technicien sont nécessaires pour toute la ligne, économisant ainsi efficacement la main-d'œuvre pour votre usine.
Quel est le taux de récupération de poudre de la ligne de revêtement ?
L'équipement est équipé d'un dispositif de récupération à cyclone à haute efficacité et le taux de récupération de l'excès de poudre à pulvériser peut atteindre jusqu'à 95 %. Cette conception réduit non seulement considérablement les déchets de matériaux, mais réduit également les coûts d'exploitation et est conforme aux normes mondiales de production de protection de l'environnement, reflétant notre concept d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.