Rectifieuse combinée multifonctionnelle pour plaque de friction

Marque longhuimachine

Quelle est l’application principale de cette rectifieuse ? 

Cette rectifieuse combinée multifonctionnelle pour plaques de friction est spécialement conçue pour l'usinage continu en continu des disques de plaques de friction. Il peut compléter un ensemble complet de processus d'usinage, y compris le meulage grossier, le découpage de rainures droites, le meulage fin, le chanfreinage et le brossage en une seule opération, et réaliser automatiquement le tournage du produit (sauvegarde de l'acier) après toutes les procédures, s'adaptant parfaitement aux besoins de production de masse des fabricants de plaques de friction et de plaquettes de frein, et réduisant efficacement les problèmes de transfert multi-équipements et de serrage secondaire.

Quels sont les avantages structurels de l’équipement ?

Base robuste et durable : la base intégrale est soudée avec une plaque Q235, avec des plaques latérales de 10 mm d'épaisseur et un panneau de 30 mm d'épaisseur, l'ensemble de la machine pèse environ 3 T, fournissant une base stable pour un usinage de haute précision et évitant les interférences de vibrations pendant le fonctionnement.

Configuration de tête de meulage professionnelle : équipé de moteurs de tête de meulage sur mesure, correspondant à 7,5 kW pour le meulage grossier, 7,5 kW pour le meulage fin, 5,5 kW pour la coupe de rainures et un moteur ordinaire de 4 kW pour le chanfreinage ; le diamètre de la meule est de 260 mm, le diamètre de la pièce à rainurer est de 220 mm, avec une meule de chanfreinage à 22,5° et une plaque de traînée à rainure en queue d'aronde pour un réglage manuel précis, répondant aux exigences d'usinage diversifiées des plaques de friction.

Protection intégrée contre la poussière et la sécurité : chaque station de meulage est équipée d'un cache-poussière indépendant (2 meulages grossiers, 2 meulages fins, 1 rainure, 2 stations de chanfreinage au total), qui contrôle efficacement la pollution par la poussière dans l'atelier ; l'ensemble du revêtement de sol pour portes améliore encore la sécurité de fonctionnement de l'équipement.

Système de transmission et de tournage haute performance : adopte une piste intégrale en fonte ductile + acier blanc + aimant permanent pour la piste inférieure, avec contrôle de conversion de fréquence de la chaîne de transmission pour réaliser une régulation de vitesse en continu et s'adapter aux différents rythmes d'usinage ; le mode de rotation de la petite bande transporteuse à chute libre + épissure assure une rotation fluide et efficace du produit sans endommager les pièces.

Quel est le système de contrôle électrique de la machine ?

L'équipement est configuré avec un système de contrôle électrique avancé à écran tactile + PLC, associé à un compteur à affichage numérique pour l'affichage centralisé des données. Le mode de contrôle intégré réalise un fonctionnement visuel et une surveillance centralisée des paramètres d'usinage, simplifie le processus de fonctionnement, réduit la difficulté du fonctionnement manuel et garantit la cohérence des paramètres d'usinage dans la production de masse, jetant ainsi les bases d'une précision stable du produit.

Quels sont les paramètres d’usinage clés de cet équipement ?

Gamme d'usinage des pièces : taille de doublure 50-245 mm, taille du dos en acier 50-255 mm, épaisseur du dos en acier 4,5-7 mm, couvrant les spécifications des plaques de friction les plus courantes sur le marché. 

Sortie d'usinage : 36 pièces par minute, avec une efficacité de production élevée, ce qui peut efficacement briser le goulot d'étranglement de l'efficacité de production des fabricants de plaques de friction. 

Précision d'usinage : Planéité ≤10um, répondant aux exigences d'usinage de haute précision des plaques de friction des plaquettes de frein et garantissant la qualité constante des produits finis. 

Quelles sont les conditions d'emballage, de livraison et de coopération de l'équipement ? 

En tant que fabricant professionnel d'équipements à plaques de friction doté d'un système de production et de contrôle qualité standardisé, Longhui Machinery propose un emballage fiable et des conditions de coopération flexibles pour cet équipement : le produit est emballé dans un conteneur pour garantir l'intégrité de l'équipement pendant le transport ; les modes de transport comprennent le transport maritime et terrestre, prenant en charge la livraison mondiale pour répondre aux besoins des clients étrangers. Nous adoptons les types de paiement L/C et T/T, avec l'incoterm EXW, et pouvons fournir des services de support personnalisés en fonction des besoins réels des clients, correspondant au port de Ningbo et au port de Shanghai les plus proches pour l'exportation afin d'assurer une livraison efficace et fluide. 

Pourquoi choisir la rectifieuse à plaques de friction de Longhui Machinery ? 

Pujiang Longhui Machinery Co., Ltd. (anciennement Pujiang Longhui Machinery Factory) est un fabricant professionnel d'équipements de plaquettes de frein et un fournisseur de solutions d'automatisation avec plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie, et l'usine dispose d'un système de production standardisé avec 3 lignes de production et une équipe de contrôle qualité dédiée, chaque machine est soumise à une inspection, des tests et une mise en service stricts avant la livraison. Cette rectifieuse combinée multifonctionnelle pour plaques de friction est le résultat de notre équipe combinant une expérience en usine sur site et absorbant des technologies de fabrication nationales et internationales avancées, avec les principaux avantages d'un rendement élevé, d'une faible consommation d'énergie et d'une précision stable. Nous fournissons non seulement des équipements standard, mais proposons également des services de conception de processus et de mise à niveau technique personnalisés, et établissons des relations de coopération à long terme avec nos clients avec un service après-vente technique réactif, ce qui en fait le choix idéal pour les fabricants mondiaux de plaques de friction et de plaquettes de frein souhaitant moderniser leurs lignes de production.